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實(shí)木家具生產(chǎn)業(yè)的污染與粉塵治理設(shè)備選用

編輯:?jiǎn)⒕G環(huán)保   瀏覽:  時(shí)間:2016-05-09

近年來(lái),我國(guó)實(shí)木家具業(yè)的快速發(fā)展為市場(chǎng)和人民生活提供了豐富的資源和保障,但也給生產(chǎn)和生活環(huán)境帶來(lái)了污染。我們可以通過(guò)對(duì)木質(zhì)家具生產(chǎn)粉塵形成的過(guò)程,粉塵產(chǎn)生的危害以及目前家具企業(yè)常用的除塵設(shè)備現(xiàn)狀的分析,提出家具企業(yè)應(yīng)應(yīng)該有針對(duì)性的治理方案,從而提高對(duì)除塵系統(tǒng)技術(shù)科學(xué)的認(rèn)識(shí),加大資金投入,加強(qiáng)先進(jìn)切削技術(shù)的應(yīng)用研究等措施,使企業(yè)的除塵工作高效、低耗。
一、粉塵的產(chǎn)生及除塵現(xiàn)狀分析

粉塵的產(chǎn)生

        在各類(lèi)家具加工企業(yè)中,有不同類(lèi)型規(guī)格的家具加工設(shè)備。隨著科技水平的不斷提高,用于制作家具的材料品種也越來(lái)越多,有鋸材、人造板、金屬、塑料、玻璃等,設(shè)備對(duì)各種材料的加工過(guò)程會(huì)產(chǎn)生各式各樣的碎料、粉塵。實(shí)際生產(chǎn)中粉塵污染有的竟高達(dá)100(毫克/立方)以上,如企業(yè)超標(biāo)設(shè)備率:家具為100%,細(xì)木工為38%。這里以木質(zhì)家具生產(chǎn)過(guò)程中的粉塵為例進(jìn)行分析。

實(shí)木家具加工過(guò)程粉塵的產(chǎn)生

        實(shí)木家具是指由天然木材制成的家具,其原材料主要是經(jīng)過(guò)干燥以后的板材或方材,根據(jù)加工工藝首先要經(jīng)過(guò)配料工序,即對(duì)板方材的橫向截?cái)嗪涂v向鋸解,是按照零件的尺寸規(guī)格和質(zhì)量要求,將成材鋸割成各種規(guī)格、形狀的毛料的加工過(guò)程。此工序主要產(chǎn)生一些小木塊和鋸屑的粉塵,鋸路小,粉塵干燥,粉塵粒徑較小,在空氣中滯留時(shí)間較短;其次要對(duì)已配料的材料進(jìn)行毛料的精加工和成型加工,由于干燥時(shí)的翹曲變形以及配料時(shí)木材的材性及所受的切削力的影響,鋸解時(shí)造成毛料的形狀和尺寸不夠規(guī)正,表面粗糙、鋸解歪斜等,必須對(duì)零件進(jìn)行平刨,壓刨,截頭,成型等加工,使之平整光潔,并在寬度、厚度上及形狀上獲得規(guī)定尺寸和形狀。此工序主要產(chǎn)生片狀刨花和銑削木屑,屬中型木塵,粒徑較大,粉塵如果彈人或飛入人的眼睛,會(huì)造成傷害,影響正常操作。雖然大部分的設(shè)備配置了吸塵裝置,但仍有一部分沒(méi)有完全吸收的粉塵,飛散在空氣中,它在空氣中的停留時(shí)間較短,能較快地散落地面;第三是零部件在涂飾環(huán)節(jié)的表面修整加工,如涂飾過(guò)程中的細(xì)砂和磨光處理等,此道工序產(chǎn)生木粉、油漆粉塵、含膠粉塵等,粉塵產(chǎn)生最為嚴(yán)重,加上零件的多樣性,處理過(guò)程多以人工操作為主,人工操作沒(méi)有專(zhuān)業(yè)的吸塵設(shè)備,砂光和磨光處理中的粉塵粒徑小,粉塵懸浮于空氣中,對(duì)環(huán)境和工人身體造成較大的危害。

人造板家具加工過(guò)程粉塵的產(chǎn)生

        以人造板為基材的家具稱為板式家具,以中密度纖維板、刨花板、膠合板、細(xì)木工板、三聚氰胺板等人造板為主要材料,采用專(zhuān)用的五金連接件或圓棒榫連接裝配而成。由于人造板幅面規(guī)范,設(shè)備自動(dòng)化程度高,所以加工工藝較簡(jiǎn)單。在人造板的開(kāi)料過(guò)程,即按人造板幅面和部件尺寸定出合理的鋸截方案,把大幅面的人造板鋸成各種所需的規(guī)格,鋸出的板材平直、光潔、斷面形狀規(guī)整,產(chǎn)生的粉塵主要是鋸屑,粉塵粒徑小,會(huì)漂浮在空氣中。板式部件經(jīng)表面貼面后,根據(jù)其最終形狀尺寸在長(zhǎng)度和寬度方向需進(jìn)行邊部切削及銑型等加工,會(huì)產(chǎn)生一定的鋸屑和銑屑粉塵。產(chǎn)生粉塵最嚴(yán)重的同樣是在板式部件的砂光處理階段和涂飾操作過(guò)程中的砂光、磨光環(huán)節(jié)會(huì)產(chǎn)生大量屬細(xì)型木屑和粉塵,對(duì)環(huán)境造成污染。

        可見(jiàn),在家具制造過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵數(shù)量十分驚人。木材鋸切、銑削、刨削、磨削等工藝操作中都會(huì)產(chǎn)生木質(zhì)和膠質(zhì)粉塵,不同的切削性質(zhì)產(chǎn)生的粉塵顆粒大小不同,大部分企業(yè)的打磨粉塵未經(jīng)收集直接排到內(nèi)、外環(huán)境,細(xì)小的漂塵,體積小,質(zhì)量小,還可攜帶病菌、細(xì)菌、污染物,較長(zhǎng)時(shí)間飄浮在空氣中,可能就會(huì)進(jìn)入人的呼吸道甚至進(jìn)入肺部組織,對(duì)人體危害很大。同時(shí)也造成了一些火險(xiǎn)隱患。

粉塵的危害

        表面上看粉塵不直接傷人,但木粉塵中含有木焦油,這種物質(zhì)由各種酚類(lèi)和烴類(lèi)組成,并含有致癌性較強(qiáng)的物質(zhì),特別是粉塵粒徑小于10pm以下的木粉,粒小體輕,會(huì)直接進(jìn)人的肺部組織,損傷粘膜,從事木質(zhì)家具生產(chǎn)的部分工人長(zhǎng)此以往,會(huì)患有支氣管炎、哮喘和肺氣腫等,甚至致癌。我國(guó)工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:在8h內(nèi),車(chē)間粉塵濃度平均低于1(毫克/立方)時(shí),對(duì)人體無(wú)害;濃度在1~3(毫克/立方)范圍內(nèi),有一定的危害;高于3(毫克/立方)時(shí),有較大危害;最高允許值為10(毫克/立方)。此外,粉塵會(huì)增加生產(chǎn)設(shè)備的非正常磨損,縮短設(shè)備的壽命,還是最危險(xiǎn)的易燃引爆物之一,它嚴(yán)重污染了環(huán)境,同時(shí)也危害了勞動(dòng)者的身心健康。

除塵設(shè)備現(xiàn)狀

        改革開(kāi)放以來(lái),我國(guó)家具業(yè)不斷擺脫了手工作坊式的操作模式,實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化、半機(jī)械化生產(chǎn),加工設(shè)備更加先進(jìn),大部分設(shè)備都輔以一定的防塵、除塵措施。但由于木質(zhì)材料加工工序復(fù)雜,散碎木廢料的形式多樣,除塵技術(shù)不完善,造成分離及除塵效果不佳。目前常用的幾種防塵方式:

旋風(fēng)除塵器

        針對(duì)廢料形式是除砂光、磨光工序外的所有混合物的除塵方式,構(gòu)造簡(jiǎn)單,投入少,是目前現(xiàn)代化的各類(lèi)木材加工廠廣泛采用除塵方式,能及時(shí)地、干凈地、連續(xù)地吸運(yùn)木粉,保證了木材加工生產(chǎn)的正常運(yùn)行。

布袋除塵器

        針對(duì)廢料形式是木粉塵,數(shù)量又不大的除塵方式,其凈化效率高,占地面積小,但密封要求高,且增加了二次運(yùn)輸成本,加大了工人的工作強(qiáng)度。

水浴除塵器

        針對(duì)家具零部件細(xì)砂和磨光處理時(shí)產(chǎn)生的木粉、油漆粉塵、含膠粉塵等的防塵方式,但收集難度較大,除塵效果不理想。

        還有就是操作工人按規(guī)定佩戴防護(hù)眼鏡及防塵口罩等,以保護(hù)眼睛和呼吸器官,防止粉塵侵害。由于家具企業(yè)工人大部分來(lái)自農(nóng)村,衛(wèi)生意識(shí)薄弱;同時(shí)這種防護(hù)措施需要增加企業(yè)生產(chǎn)成本,所以在家具企業(yè)中使用的普及率不高。

二、家具防塵措施

        近幾年來(lái),隨著我國(guó)家具業(yè)的迅速發(fā)展,家具生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大,工業(yè)化程度不斷提高,粉塵的環(huán)境污染問(wèn)題已開(kāi)始得到業(yè)內(nèi)的重視。盡管很多企業(yè)采取了一些措施來(lái)治理污染,但由于加工過(guò)程粉塵的特殊性,污染治理結(jié)果不十分理想,除塵系統(tǒng)的使用效果卻不盡人意。有關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明:在生產(chǎn)實(shí)際中,各類(lèi)加工車(chē)間有20%的除塵裝置未能在粉塵控制方面發(fā)揮應(yīng)有的作用。我國(guó)家具企業(yè)應(yīng)該采取一切可能的措施來(lái)控制污染,實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。

制定具體粉塵治理方案

        根據(jù)木質(zhì)家具加工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,有針對(duì)性的制定治理方案,有效去除各種車(chē)間產(chǎn)生的粉塵,減少污染。如對(duì)于刨削、鋸截等設(shè)備加工產(chǎn)生的刨花、木塊等大型或中型鋸屑,可落實(shí)專(zhuān)門(mén)的清理人員,及時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理和收集。對(duì)于銑削、鉆孔等設(shè)備加工產(chǎn)生的中小型粉塵,應(yīng)確保采用旋風(fēng)除塵器或布袋吸塵設(shè)備來(lái)收集,清除氣體中的大中顆粒的粉塵。對(duì)于磨削加工產(chǎn)生的粉塵比較小,在確保工人帶好口罩等進(jìn)行必要的防塵措施外,應(yīng)采用移動(dòng)式的氣力除塵裝置,通過(guò)過(guò)濾材料將粉塵從含塵空氣中分離出來(lái),利用管道輸送粉塵,室外集中收集。對(duì)油漆粉塵實(shí)施靜電吸附等環(huán)保處理,

提高對(duì)除塵系統(tǒng)技術(shù)科學(xué)的認(rèn)識(shí)

        企業(yè)應(yīng)根據(jù)自己的生產(chǎn)規(guī)模、家具類(lèi)型、零部件加工流程所需配置的機(jī)床類(lèi)型和數(shù)量,分析各機(jī)床設(shè)備產(chǎn)生的木屑類(lèi)型與散發(fā)量,合理選擇配套的除塵設(shè)備,系統(tǒng)考慮與除塵效果相關(guān)的影響因素,如吸塵罩結(jié)構(gòu)、吸風(fēng)量、安裝位置、風(fēng)機(jī)與電機(jī)規(guī)格、電耗等,做到“量身定制”。如果企業(yè)缺乏對(duì)除塵工程的全面認(rèn)識(shí),也可以聘請(qǐng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)設(shè)計(jì)部門(mén)協(xié)作完成,才能達(dá)到高效率、低能耗。

加大資金投入,因地制宜防塵

        我國(guó)大部分的家具生產(chǎn)企業(yè)仍為勞動(dòng)力密集型企業(yè),一些生產(chǎn)設(shè)備落后,工藝技術(shù)簡(jiǎn)單,在企業(yè)的發(fā)展規(guī)劃中,對(duì)陳舊設(shè)備和除塵裝置更新?lián)Q代的過(guò)程,應(yīng)優(yōu)先選擇先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備,如大型企業(yè)可以引進(jìn)具有國(guó)際領(lǐng)先水平的木工機(jī)械設(shè)備等;中、小型企業(yè)可以在機(jī)床附加安裝單機(jī)吸塵和集塵裝置;提高工人衛(wèi)生意識(shí),要求多粉塵工作位置的操作工人盡量佩戴防護(hù)眼鏡及防塵口罩,穿戴好勞保用品。多種措施綜合應(yīng)用,能較大程度提高防塵效果。

加強(qiáng)先進(jìn)切削技術(shù)的應(yīng)用研究

        木粉塵是木材切削加工的產(chǎn)物,粉塵的形狀、大小、散發(fā)量與切削條件、切削方式及切削刀具的結(jié)構(gòu)緊密相關(guān)。所以從切削技術(shù)角度來(lái)研究粉塵污染問(wèn)題,能從根本上降低粉塵污染。在木材加工發(fā)達(dá)國(guó)家如意大利、德國(guó)、日本等,對(duì)切削技術(shù)與木粉之間的關(guān)系十分重視,目前在木材加工領(lǐng)域已取得一定進(jìn)展的無(wú)屑切削技術(shù)有激光切削和高壓水噴射技術(shù)。木工刀具切削時(shí)的粉塵問(wèn)題也成為研究人員所關(guān)注,如超薄圓鋸片的使用也能減少粉塵的散發(fā)量。具有環(huán)保特點(diǎn)的綠色切削技術(shù)和新型木工刀具的選用將是家具企業(yè)防塵、除塵措施的重要途徑之一。 

        此外,認(rèn)真學(xué)習(xí)和借鑒國(guó)外的先進(jìn)技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)并加以靈活應(yīng)用;加強(qiáng)木質(zhì)粉塵的回收利用等。

        當(dāng)前中國(guó)家具行業(yè)已經(jīng)進(jìn)入一個(gè)戰(zhàn)略性的轉(zhuǎn)型期,家具企業(yè)的生產(chǎn)也由量的擴(kuò)張逐步向質(zhì)的提升方向進(jìn)行轉(zhuǎn)變。家具加工制造過(guò)程中,粉塵的控制是安全生產(chǎn)的防范重點(diǎn),家具企業(yè)必須自覺(jué)地增加必要的投入,從工藝、裝備和技術(shù)等方面來(lái)加大控制污染的力度。

 

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