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新聞中心硅鐵電爐粉塵處理防爆設(shè)備
編輯：啟綠環(huán)保 瀏覽： 時(shí)間：2017-12-29
硅鐵電爐生產(chǎn)過程中會(huì)排放出大量的含Si0:粉塵的高溫?zé)煔�，Si02粉塵既是主要的污染物，又是生產(chǎn)的副產(chǎn)品，這種微粉在耐火材料、石油工業(yè)、建筑業(yè)等方面均有廣泛的用途。因此，對(duì)硅鐵電爐煙氣進(jìn)行綜合治理，既有環(huán)境效益、社會(huì)效益，又有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。據(jù)計(jì)算，每生產(chǎn)1噸75%硅鐵，半封閉式還原電爐煙塵的產(chǎn)生量為:煙氣量(標(biāo)態(tài))44000m3/t～55000m3/t、煙氣含塵量(標(biāo)態(tài))4g/m3～5g/m3。煙塵密度為150kg/m3～200kg/m3，煙氣溫度為500℃～600℃。
現(xiàn)階段針對(duì)粉塵廢氣的處理工藝主要有：隔離法、水噴淋除塵法、靜電除塵法、布袋除塵法、旋風(fēng)除塵法。除塵處理一般增加防爆裝置！
硅鐵生產(chǎn)產(chǎn)生大量的含塵煙氣，其中較大的微�？梢越�(jīng)過旋風(fēng)分離器分離，大部分為碳和一些較大的凝聚物，粒度極細(xì)小的煙塵可通過除塵風(fēng)機(jī)至布袋除塵器中沉降下來，即為二氧化硅硅微粉。所以該方案采用脈沖布袋除塵設(shè)備！
硅鐵電爐粉塵處理防爆設(shè)備（脈沖布袋除塵器）工作原理：
含塵氣體由風(fēng)機(jī)的引力下通過管道進(jìn)入脈沖除塵設(shè)備，在擋風(fēng)板的作用下，氣流向上流動(dòng)，流降低，部分大顆粒粉塵由于慣性作用被分離出來落灰灰斗，含塵氣體進(jìn)入中箱體濾袋的過濾凈化，粉塵被阻留在濾袋的外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上體箱，由出風(fēng)口排出。
隨著濾袋表面粉塵不斷增加，除塵器進(jìn)出口壓差也隨之上升，當(dāng)除塵器阻力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，控制系統(tǒng)發(fā)出清灰指令，清灰系統(tǒng)開始工作。
首先電磁閥接到信號(hào)后立即開啟，使小膜片上部氣室的壓縮空氣被排放，由于小膜片兩端受力的改變，使小膜片關(guān)閉的排氣通道開啟，大膜片上部氣室的壓縮空氣由此通道排出，使大膜片兩端受力改變，使大膜片動(dòng)作，將關(guān)閉的輸出口打開，氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)由輸出管和噴吹管噴入袋中，實(shí)現(xiàn)清灰。當(dāng)控制信號(hào)停止后，電磁閥關(guān)閉，小膜片，大膜片，相繼復(fù)位，噴吹停止。被抖落的粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰閥排出機(jī)外。
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