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粉塵處理工藝的分析

現(xiàn)階段針對(duì)粉塵廢氣的處理工藝主要有：隔離法、濕式除塵法、靜電除塵法、布袋除塵法、旋風(fēng)除塵法。

1、隔離法：是通過(guò)特種過(guò)濾材料，置放於廢氣粉塵外排過(guò)程，經(jīng)機(jī)械隔離，從而達(dá)到治理效果。

優(yōu)點(diǎn)：對(duì)粉塵治理效率高，無(wú)技術(shù)要求，操作簡(jiǎn)單。

缺點(diǎn)：含水率較高或粉塵粘稠狀含塵氣體不適合。

2、濕式水噴淋法：利用吸收液與廢氣粉塵相互接觸，使廢氣中的有害物質(zhì)溶入吸收液中，從而使廢氣得以凈化。吸收液另行處理。 

優(yōu)點(diǎn)：投資小，運(yùn)行費(fèi)用低，操作簡(jiǎn)單。

缺點(diǎn)：吸收液處理不當(dāng)會(huì)產(chǎn)生第二次污染，不適合用于物料的回收利用。

3、靜電除塵法：是利用高壓電場(chǎng)產(chǎn)生的靜電力使煙氣中的粉塵荷電， 并在電場(chǎng)作用下使荷電粉塵從氣流中分離出來(lái)，分別向陰、陽(yáng)極移動(dòng)并粘附其上，然后通過(guò)振打裝置振打清灰，通過(guò)極板上向下自流至下部錐斗達(dá)到收塵目的。

優(yōu)點(diǎn)：凈化效率高，能夠捕集0.01微米以上的細(xì)粒粉塵，在設(shè)計(jì)中可以通過(guò)不同的操作參數(shù)，來(lái)滿足個(gè)所要求的凈化效率，阻力損失小，一般在20毫米水柱以下，和旋風(fēng)除塵器相比較，即使考慮供電機(jī)組和振打機(jī)構(gòu)電耗，其點(diǎn)電耗量仍比較��；

缺點(diǎn)：一次性投資較大，對(duì)粉塵煙塵比電阻有一定要求，所以對(duì)粉塵有一定選擇，不能使所有的粉塵都獲的很高的凈化效率。

4、布袋除塵法：是經(jīng)濾袋的過(guò)濾凈化，粉塵被阻留在濾袋的外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上體箱，由出風(fēng)口排出。

優(yōu)點(diǎn)：除塵效率高，可捕集粒徑大于0.3微米的細(xì)小粉塵，除塵效率可達(dá)99.5%以上；使用靈活,處理風(fēng)量可由每小時(shí)數(shù)百萬(wàn)立方米到數(shù)十萬(wàn)立方米,可直接設(shè)于室內(nèi)機(jī)床附近的小型機(jī)組,也可做成大型的除塵器; 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行穩(wěn)定,投資較小,維護(hù)方便。 
缺點(diǎn)：布袋除塵器對(duì)含塵氣體有一定要求，含水率較高或粉塵粘稠狀含塵氣體不適合。

5、旋風(fēng)除塵法：氣流作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，塵粒在慣性離心力推動(dòng)下移向外壁，到達(dá)外壁的塵粒在氣流和重力共同作用下沿壁面落入灰斗實(shí)現(xiàn)凈化，從而達(dá)到治理效果。

優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備結(jié)構(gòu)體積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積少，造價(jià)低，設(shè)備阻力小，處理風(fēng)量大，可用于高溫含塵氣體的凈化，一般碳鋼制造的旋風(fēng)除塵器可用于100℃煙氣凈化。內(nèi)壁札耐火材料的旋風(fēng)除塵器可用于500℃煙氣的處理。

缺點(diǎn)：適應(yīng)于較大顆粒粉塵處理。對(duì)于小于5μm的塵粉和纖維性粉塵，捕效率很低。

廣東粉塵隔爆設(shè)備的工藝優(yōu)勢(shì)

1、粉塵處理設(shè)備采用高效離心風(fēng)機(jī)，具有高效，運(yùn)行平穩(wěn)等特點(diǎn)。

2、能直接在產(chǎn)塵源頭進(jìn)行粉塵的清除。

3、除塵設(shè)備可根據(jù)用戶所治理的粉塵性質(zhì)選擇過(guò)濾媒介，以滿足不一樣性質(zhì)粉塵的清除。

4、濾筒的使用壽命長(zhǎng)，性能穩(wěn)定，更換方便。

5、可有效控制粉塵的飛散。

6、環(huán)保設(shè)備風(fēng)機(jī)采用新型低噪音風(fēng)機(jī)，吸風(fēng)量不變，而噪音更低�？杀Ｕ线\(yùn)用者的身心健康。