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目前，國(guó)內(nèi)有些有機(jī)化工、漆包線及油漆生產(chǎn)廠家，采用催化 燃燒法處理含溶劑廢氣，回收的熱量自給有余。此外，進(jìn)行過(guò)工業(yè)規(guī)模處理及試驗(yàn)的有苯酐尾氣及異丙苯法生產(chǎn)苯酚、丙酮時(shí)排 放的氧化尾氣。
現(xiàn)在，國(guó)內(nèi)對(duì)化工廠有機(jī)廢氣處理方法有吸收、吸附、熱分解、焚燒及催化燃燒等。
化工廠有機(jī)廢氣處理方法的選擇取決于廢氣的化學(xué)和物理性 質(zhì)、濃度、排放量、排放標(biāo)準(zhǔn)，以及回用作原料或副產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
1.化工廠有機(jī)廢氣處理吸收法
在控制化工廢氣有機(jī)物污染方面，化學(xué)吸收法采用&多，例如用水吸收以萘或鄰二甲苯為原料，生產(chǎn)苯酐時(shí)產(chǎn)生的含有苯酐、順酐、苯甲酸、萘醌等的廢氣；用水及堿溶液吸收氯醇法環(huán)氧丙烷生產(chǎn)中的次氯酸化塔尾氣（酸性組分），并回收丙烷> 用堿液循環(huán)法吸收磺化法苯酚生產(chǎn)中的含酚廢氣，再用酸化吸收液回收苯酚；用水吸收合成樹(shù)脂廠含甲醛尾氣。此外，在農(nóng)藥及染料生產(chǎn)中也使用堿液吸收尾氣中的H2s,用水吸收HC1等污染物。此項(xiàng)技術(shù)的主要問(wèn)題是需解決設(shè)備的腐蝕。
2.化工廠有機(jī)廢氣處理吸附法
吸附法可應(yīng)用于凈化涂料、油漆、塑料、橡膠等化工生產(chǎn)排放出的含溶劑或有機(jī)物的廢氣,通常用活性炭吸附塔。采用活性炭吸附裝置活性炭吸附法最常見(jiàn)的是用于凈化氯乙烯和四氯化碳生產(chǎn)中的廢氣，在涂料、油漆生產(chǎn)和噴漆、印刷上也被廣泛應(yīng)用。目前存在的問(wèn)題是 活性炭的再生技術(shù)尚不十分完善，處理成本較高，并且在某些行業(yè)中，由于解吸回收的產(chǎn)品質(zhì)量較差，銷(xiāo)路受到影響。故活性炭吸附法只適用于處理某些高濃度有機(jī)廢氣，回收的有機(jī)物或溶劑又可回用于生產(chǎn)，使處理費(fèi)得到補(bǔ)償。
3.化工廠有機(jī)廢氣處理焚燒法
有機(jī)化工生產(chǎn)廢氣中的有機(jī)污染物或惡臭物質(zhì)，可用直接燃 燒法或催化燃燒法治理。要求燃燒必須完全，否則焚燒過(guò)程中形 成的中間產(chǎn)物可能比原來(lái)的污染物危險(xiǎn)更大。要使燃燒完全，必須很好掌握燃燒時(shí)間、溫度和湍動(dòng)這三個(gè)重要參數(shù)。
直接燃燒可采用火炬或焚燒爐�；鹁嫒紵�法用于處理含有足夠可燃物的廢氣，廢氣的熱值需在1925kJ/m3以上,火炬為常壓燃燒器，燃燒效率較低。如使用與鍋爐或工業(yè)爐類(lèi)似的強(qiáng)制送風(fēng)燃燒爐，燃燒效果比火炬好。直接燃燒通常在1000C左右進(jìn)行，完全燃燒產(chǎn)物為C02、N2和水蒸氣等。
由于直接燃燒法耗費(fèi)燃料較多，目前國(guó)內(nèi)只限于處理熱值較高的廢氣，如炭黑及丙烯腈生產(chǎn)尾氣、維尼綸廠和溶劑廠廢氣 等，或在有廉價(jià)燃料來(lái)源的情況下應(yīng)用。
催化燃燒法是借助固體催化劑，使廢氣在較低溫度下(200～ 5000焚燒完全。

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