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廚房油煙凈化工程方案

編輯:?jiǎn)⒕G環(huán)保   瀏覽:  時(shí)間:2016-05-26

廚房油煙凈化工程方案概述
      以東莞工廠廚房共有2個(gè)灶頭,廚房油煙通過(guò)吸氣罩、風(fēng)管、風(fēng)機(jī)引至室外對(duì)空直排,對(duì)周圍環(huán)境有較大污染,依有關(guān)環(huán)保法規(guī)的規(guī)定,根據(jù)新建項(xiàng)目環(huán)境管理?xiàng)l例,切實(shí)做好環(huán)!叭龔U”要求,廚房油煙是必須進(jìn)行治理,以保證污染物達(dá)標(biāo)排放。廚房油煙凈化工程方案設(shè)計(jì)依據(jù)及原則
1、廚房油煙凈化工程方案設(shè)計(jì)依據(jù)需:1)《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)》(GWPB5-2000);2)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996);3)《通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)工程》;4)《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ235-82);5)《大氣污染控制工程》;6)《通用用電設(shè)備配電規(guī)范》(GBJ5055-93)。7)國(guó)家環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)GB18483-2001;8) 通風(fēng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ243-82
2、廚房油煙凈化工程方案設(shè)計(jì)原則需:1)工藝成熟可靠,保證達(dá)標(biāo)排放;2)不產(chǎn)生二次污染;3)投資省、設(shè)備維護(hù)管理方便、運(yùn)行費(fèi)用低;4)設(shè)備制作精細(xì)、保證質(zhì)量;5)設(shè)備安裝合理,整體布局整齊、美觀。6)不影響灶頭作業(yè)。
廚房油煙凈化工程設(shè)計(jì)范圍包括:工程總設(shè)計(jì),包括該工程的所有設(shè)施、設(shè)備。
廚房油煙凈化設(shè)計(jì)目標(biāo):經(jīng)治理后,油煙外排濃度達(dá)到國(guó)家《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18483-2001),不大于2mg/m3。
廚房油煙廢氣的風(fēng)量及污染物濃度
1、油煙廢氣的風(fēng)量:廚房灶頭2個(gè),外排風(fēng)量約4000m3/h,設(shè)計(jì)由1臺(tái)靜電式油煙凈化器處理,設(shè)計(jì)處理風(fēng)量為4000m3/h。
2、油煙污染物的濃度:參照同行業(yè)油煙監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),處理前外排濃度約12mg/m3。
廚房油煙凈化工程工藝流程及說(shuō)明
1、廚房油煙凈化處理工藝的選定:目前,對(duì)油煙的處理,靜電方法靜電油煙氣凈化器。
2、廚房油煙凈化工藝流程方框圖:
    灶頭–油煙排煙罩–風(fēng) 管–風(fēng) 機(jī)–靜電油煙凈化裝置–達(dá)標(biāo)排放
3、廚房油煙凈化工藝說(shuō)明:型系列靜電油煙凈化設(shè)備是油煙在進(jìn)風(fēng)口被導(dǎo)風(fēng)分流管(分流柜)均布進(jìn)入凈化器內(nèi),由凈化器內(nèi)設(shè)定的格網(wǎng)將煙氣中的雜物與煙氣分離隔除;油煙通過(guò)電離作用在電層中進(jìn)行“分解”處理,使油霧粒子“碳化”。它能高效、快速、分解油污,并能長(zhǎng)期保持平穩(wěn)的凈化率。通過(guò)“分解+碳化”系統(tǒng)處理后的油煙,再進(jìn)入高壓靜電場(chǎng)層,由高電壓產(chǎn)生的臭氧進(jìn)行極強(qiáng)氧化,將所有的油煙進(jìn)一步對(duì)撞,催化、再在雙級(jí)處理的作用下強(qiáng)迫氣體徹底碳化分解,從而達(dá)到凈化空氣。
   本設(shè)計(jì)方案中的灶火油煙經(jīng)沿頂樓的風(fēng)管由風(fēng)機(jī)引入置放于樓頂?shù)撵o電油煙凈化設(shè)備進(jìn)行凈化,凈化后的空氣達(dá)標(biāo)排放。4、廚房集氣油煙罩設(shè)計(jì):根據(jù)廚房灶具規(guī)格尺寸擺放位置,暫定烹飪間脫排罩長(zhǎng)度8.7米,燒臘間脫排罩長(zhǎng)度3.3米,共12米。脫排罩設(shè)計(jì)成排油煙與送新風(fēng)組合式,新風(fēng)口為萬(wàn)向可調(diào)式,跟據(jù)廚師站位可以隨意調(diào)節(jié)風(fēng)口方向與風(fēng)量大小。罩體結(jié)構(gòu)美觀且價(jià)格比分體式脫排罩低。寬度1450,厚度550,吊裝高度1800。脫排罩采用1.0優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制作,型號(hào)304/2B。為了保證吸風(fēng)均勻,防止?fàn)t灶明火或異物竄入脫排罩內(nèi),產(chǎn)生安全隱患,特在脫排罩內(nèi)擱置一排錯(cuò)位式擋油擱柵板,清洗時(shí)可隨意拆卸。
5、抽風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)  :根據(jù)油煙排放國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和脫排罩投影面積計(jì)算,參考爐灶廢氣量和蒸柜蒸汽量,廚房排風(fēng)量需要達(dá)到24000 m3/h以上。考慮到風(fēng)管及設(shè)備阻力損耗,本廠設(shè)計(jì)配置1臺(tái)低噪聲風(fēng)柜抽風(fēng)。風(fēng)柜參數(shù)為:流量31000m3/h,全壓700Pa,電機(jī)功率11KW/380V,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速700r/min,噪聲<72dB。由于風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí),系統(tǒng)噪聲較大,所以在風(fēng)機(jī)進(jìn)出口處增加簡(jiǎn)易式消聲器,減輕整個(gè)排風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行噪聲。
6、 防火裝置:從消防安全考慮,本廠設(shè)計(jì)添設(shè)防火閥,安裝于主風(fēng)管進(jìn)口處,避免因油煙溫度過(guò)高或明火竄入風(fēng)管內(nèi)面引起火災(zāi)事故。防火閥溫控點(diǎn)280°C!    
7、排風(fēng)管線設(shè)計(jì) :根據(jù)風(fēng)柜排風(fēng)量計(jì)算,設(shè)計(jì)主風(fēng)管截面780*600-600*600,風(fēng)管內(nèi)流速控制17 m/s。由于流速過(guò)快,主風(fēng)管材料采用1.0鍍鋅板制作,每節(jié)長(zhǎng)度1.25米,30*3角鋼法蘭連接。風(fēng)管折X筋加強(qiáng),不僅能增加強(qiáng)度,還能防止氣體流動(dòng)產(chǎn)生風(fēng)管噪聲。脫排罩出口風(fēng)口排風(fēng)支管截面350*350-300*300,支管材料采用0.75鍍鋅板制作,30*3角鋼法蘭連接。風(fēng)柜與油煙凈化器室外現(xiàn)場(chǎng)塔建鋼架平臺(tái),主鋼架采遙10-8#工字鋼。風(fēng)柜出風(fēng)口繞至室內(nèi)進(jìn)原樓層主煙井。
8、新風(fēng)管線設(shè)計(jì):為了補(bǔ)充廚房?jī)?nèi)相匹配的新風(fēng),本廠設(shè)計(jì)在切配加工間吊裝1臺(tái)管道式軸流風(fēng)機(jī),軸流風(fēng)機(jī)參數(shù)為:流量10000m3/h,全壓200Pa,電機(jī)功率0.75KW/380V,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速1450r/min。烹飪與燒臘間由于管線較長(zhǎng),配置1臺(tái)風(fēng)柜,風(fēng)柜參數(shù)為:流量12000m3/h,全壓400Pa,電機(jī)功率3KW/380V,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速750r/min。2臺(tái)風(fēng)機(jī)均沿樓層頂?shù)跹b,風(fēng)機(jī)進(jìn)出口安裝簡(jiǎn)易式消聲器,主風(fēng)管設(shè)計(jì)660*300,風(fēng)管底部開出風(fēng)口200*200,出風(fēng)口裝鋁合金雙層可調(diào)式百葉窗。設(shè)備與管線布置參照設(shè)計(jì)示意圖。
9、靜電油煙凈化設(shè)備的選型:因設(shè)計(jì)單臺(tái)排放廢氣風(fēng)量4000 m3/h,參照說(shuō)明書選定設(shè)備型號(hào),風(fēng)量(m3/h)≥3000~≤4000,功率:≤0.18kw

廚房油煙凈化器整體工程方案的總運(yùn)行費(fèi)用分析
    1、本方案油煙凈化裝置運(yùn)行新增電源功率≤1kw,按每度電1元計(jì),則電費(fèi)≤1/小時(shí)。
    2、本方案預(yù)設(shè)的排風(fēng)機(jī)功率為3KW,按每度電1元計(jì),則電費(fèi)≤3/小時(shí),
    以已上所述,本廚房油煙凈化設(shè)備方案總體運(yùn)行費(fèi)用為每小時(shí)≤4元。
 
 
來(lái)源于:東莞市啟綠環(huán)?萍加邢薰。

 

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