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塑膠廢氣處理工程水噴淋加活性炭吸附凈化工藝

編輯:啟綠環(huán)保   瀏覽:  時間:2016-04-12

                 塑膠廢氣工程項目
一、  項目概況:
塑膠有限公司在生產(chǎn)過程廢塑膠原料加工高溫工序產(chǎn)生一定量的廢氣外排,廢氣的主要成分是白色膠煙及易隨氣流擴(kuò)散的刺激性膠味,對周圍環(huán)境有一定影響。
現(xiàn)該廠有超前的環(huán)保意識,走可持續(xù)發(fā)展之路,為維護(hù)員工利益、改善工作環(huán)境及周邊環(huán)境不受影響。特委托我公司擬定此設(shè)計方案。
二、  污染物及其危害性
Ⅰ、主要污染物:
  ㈠白色膠煙; (二)刺激性膠味
Ⅱ、污染物的形成及危害性:
l  膠煙:粉狀或固狀塑膠原料在高溫作用下形成的煙霧狀粉塵顆粒物,呈白色,極易吸附在所接觸的人或物體上,而且還有潛在的致癌物質(zhì),對整個大氣環(huán)境造成污染。
l  刺激性膠味:也是粉狀或固狀塑膠原料在高溫作用下形成的,其特點為無色、具刺激性,肉眼無法觀察到,極易隨空氣的流動而擴(kuò)散於大氣中,能通過人體呼吸或直接作用進(jìn)入人體,對人體的呼吸系統(tǒng)、血液、心臟、黏膜、眼睛、神經(jīng)等造成傷害,濃度過高時還會對人們造成缺性窒息,直接傷害人們。
 
三、    設(shè)計依據(jù)與原則:
1、      設(shè)計依據(jù):
(1)、遵循《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》;
(2)、遵循《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》;
(3)、遵循《大氣污染物控制工程》;
(4)、遵循《通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)工程》;
(5)、遵循《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》;
(6)、依據(jù)現(xiàn)場環(huán)境及參考廠方要求;
(7)、依據(jù)以往工作經(jīng)驗及參考國內(nèi)外同類廠家資料;
(8)、遵循廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)DB44/27-2001《大氣污染物排放限值》;
(9)、電氣工程采用國家級設(shè)計規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn):
1)、GBJ54-83《低壓配電裝置及線路設(shè)計規(guī)范》
2)、GBJ50034-93《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計規(guī)范》
3)、GBJ50055-93《通用用電設(shè)備配電規(guī)范》
2、      設(shè)計原則:
(1)、環(huán)保設(shè)備運行時對正常生產(chǎn)不造成影響;
(2)、設(shè)計科學(xué)、布局合理、運行穩(wěn)定、環(huán)保節(jié)能;
(3)、投資省,設(shè)備管理、維護(hù)方便,運行費用低;
(4)、不出現(xiàn)抽排風(fēng)過大或不及,不出現(xiàn)漏風(fēng)、漏水等現(xiàn)象;
(5)、保證污染物經(jīng)治理后達(dá)標(biāo)排放,不產(chǎn)生二次污染;
(6)、工藝先進(jìn),兼顧長遠(yuǎn)發(fā)展。
 
3、      設(shè)計范圍:
(1)、廠方原有外排風(fēng)管之后的所有設(shè)施設(shè)備;
(2)、整套治理系統(tǒng)的工藝選擇及設(shè)計編寫說明;
(3)、標(biāo)準(zhǔn)與非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備制造與設(shè)備造型;
(4)、工程設(shè)施、設(shè)備的制作、安裝、調(diào)試及驗收;
(5)、全部工程電器設(shè)計及工程造價估算;
 
四、    設(shè)計目標(biāo):
經(jīng)治理后,污染物排放達(dá)到廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)DB44/27-2001《大氣污染物排放限值》第二時段一級排放標(biāo)準(zhǔn);
 
五、    處理工藝:
現(xiàn)階段針對有機廢氣的處理工藝主要有:隔離法、燃燒法、吸收法、冷凝法、等離子低溫催化氧化法、吸附法。
l  隔離法:是通過特種過濾材料,置放於廢氣外排過程,經(jīng)機械隔離,從而達(dá)到治理效果。
優(yōu)點:對漆霧治理效率高,無技術(shù)要求,操作簡單。
缺點:不能有效去除有機物。
l  燃燒法:利用加熱高溫的方法,將有機廢氣直接燃燒處理,以達(dá)到廢氣凈化的目的。
優(yōu)點:凈化效率高,可達(dá)95%以上。
缺點:需要大量熱能,需要消耗大量能源,也易在高溫下生成NOX等造成二次污染。
l  吸收法:利用吸收液與廢氣相互接觸,使廢氣中的有害物質(zhì)溶入吸收液中,從而使廢氣得以凈化。吸收液另行處理。
優(yōu)點:投資小,運行費用低,操作簡單。
缺點:處理效率低,不穩(wěn)定,凈化效率不高,約為50%,難於達(dá)到相關(guān)環(huán)保要求,有二次污染。
l  冷凝法:通過冷凝降溫,當(dāng)溫度低于有害物質(zhì)的凝結(jié)點時,氣態(tài)的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為液態(tài),從空氣中分離出來,從而凈化。
優(yōu)點:運行穩(wěn)定,凈化效率高。
缺點:投資較大,對環(huán)境及操作人員要求較高,且能耗過大,運行費用高。
l  等離子低溫催化氧化法:等離子體是物質(zhì)存在的除固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之外的第四種狀態(tài),具有宏觀度內(nèi)的電中性與高導(dǎo)電性。等離子體中含有大量的活性電子、離子、激發(fā)態(tài)粒子和光子等。這些活性粒子和氣體分子碰撣的結(jié)果,產(chǎn)生大量的強氧化性自由基O·、OH·、HO2 和氧化性很強的O3;有機物分子受到高能電子碰撞,被激發(fā)及原子健斷裂而形成小碎片基團(tuán)或原子;O·、OH·、HO2、O3等與激發(fā)原子、有機物分子、基團(tuán)、自由基等反應(yīng),最終使有機物分子氧化降解為CO、CO2和HO2
優(yōu)點:廣泛適用性,適合于處理低濃度(〈1~1000ppm〉)、劇毒劇臭的有害氣體,彌補了其他技術(shù)無法處理的空白。以及操作簡單。
缺點:單獨的低溫等離子體技術(shù)在處理有害氣體時還是有其欠缺的地方,如不能完全徹底地把有害氣體轉(zhuǎn)化為無害氣體,副產(chǎn)物較多;且在氧等離子體下產(chǎn)生大量的臭氧;能耗較高;脫除效率較低等。
l  吸附法:利用多孔性的活性炭、硅澡土、無煙煤等分子級的大表面剩余能,將有機氣體分子吸附到其表面,從而凈化。
優(yōu)點:處理效率高(活性炭吸附可達(dá)99%以上),適用廣泛,操作簡單,投資費用低。
缺點:系統(tǒng)風(fēng)壓損失大,使得能耗較高,吸附劑的飽和點難掌握,吸附劑容量有限,運行費用較高。
 
六、    工藝流程框圖及說明:
1、      處理工藝的選定:
綜上所述,各種方法均有優(yōu)缺點,一個優(yōu)秀的處理工藝必需是集眾所長,避其所短,必需高效、實用、低能耗、易操作。
實踐證明,單獨采用任何一種方法都不能達(dá)到高效治理目標(biāo),因此本方案選用組合式二級除塵,從而達(dá)到最佳、高效處理效果。
根據(jù)塑膠抽粒廢氣的特點及環(huán)保要求,擬采用水浴清洗工藝(旋流板塔)加活性炭吸附工藝進(jìn)行綜合治理。
2、      流程框圖:

3、      工藝說明:
塑膠廢氣產(chǎn)生于抽粒加溫過程,產(chǎn)生一定量的白色膠煙,膠味濃度較大,易隨大氣的流動而隨處飄走,因而要通過集氣罩收集,經(jīng)支管、主管進(jìn)入旋流板廢氣處理塔,經(jīng)濕式旋流板廢氣塔進(jìn)一步清洗處理后,通過加壓引風(fēng)機進(jìn)入活性碳吸附床,有機氣體在床內(nèi)被活性炭吸附,凈化氣體由外排風(fēng)管高空排放。
該法凈化效率可達(dá)98%以上,大大改善了大氣環(huán)境。
 
4、      設(shè)備說明:
(1)濕式旋流板塔除塵器
濕式旋流板塔除塵器在濕法除塵中技術(shù)較先進(jìn),在鍋爐上除塵脫硫及噴涂除漆霧效果尤為顯著,應(yīng)用也非常廣泛,較噴淋及其它濕法工藝除塵效果更好,凈化后氣體濕度含量更低。既清除98%以上的粉塵,又保證氣體濕度含量低,濾水簡單。確保下一工序活性炭的使用效率及延長使用周期,從而降低成本。
(2)活性炭吸附器
     活性炭吸附器它適應(yīng)于大流量低濃度的有機廢氣,活性炭采用顆料狀活性炭,比表面積(吸附面積)高達(dá)500-1500m2/g.比表面積大,因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。排出的低濃度有機氣體被吸附在它的活性表面上,達(dá)到凈化目的。
     飽和活性炭可再生后循環(huán)使用:活性炭再生裝置所產(chǎn)生的蒸氣將活性炭所吸附的物質(zhì)吸掃出,然后進(jìn)入催化床催化燃燒,使有機廢氣最終轉(zhuǎn)化為H2O、CO2等無害氣體。
 
七、    廢氣的風(fēng)量與污染物濃度:
根據(jù)廠方提供的數(shù)據(jù),風(fēng)量設(shè)計為10000m3/h;
依據(jù)現(xiàn)場情況,設(shè)計一套治理塔對其進(jìn)行治理。

 

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