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東莞市電子科技廠在生產過程，生產車間有一定量排放酸性有害氣體。這種氣體腐蝕性強，對周圍環(huán)境污染大，對人們的身體、生活具有一定的危害�，F(xiàn)該廠有超前的環(huán)保意識，為保護環(huán)境及維護員工利益，改善工作環(huán)境及周邊環(huán)境不受影響，積極參與國際競爭，受貴廠委托，啟綠公司特擬定此設計方案。

設計范圍
1、 工程總體設計包括工程的所有設施和設備；
2、 本方案主要范圍從廢氣排放口收集到凈化氣體達標排放。
 
酸霧原始風量、濃度及治理目標

1.蝕刻酸霧產生量及濃度
經(jīng)現(xiàn)場查看,車間有8個蝕刻槽產生的酸霧風量約20000m³/h;酸霧濃度約為100mg/m³;

根據(jù)現(xiàn)場條件及廠方要求，綜上所述；設計采用1套20000m³/h水浴凈化工藝對其進行治理。設備壓力損失:△P≈1500Pa
 
2.治理目標
經(jīng)治理后，污染物排放達到廣東省地方標準DB44/27-2001《大氣污染物排放限值》第二時段標準。
酸及其化合物濃度排放：≤35mg/m³
 
酸霧廢氣處理工藝流程及簡單說明

工藝流程圖

酸性廢氣→堿液洗滌塔→風機→高空外排風管→達標排放
                            |
                       防腐泵 
                            |
     自來水→堿液中和循環(huán)池<堿液桶 <片堿 
 

酸霧處理工程

工藝流程簡單說明
生產車間酸霧廢氣經(jīng)吸風管收集，經(jīng)管道再進入堿液洗滌塔，堿液洗滌塔體放置二層填料層并配置二級水浴裝置，并在循環(huán)水池內加氫氧化鈉（簡稱堿），以中和廢氣中的酸霧，經(jīng)二級噴淋塔裝置清洗后完全能保證達標排放。

塔體放置二層填料層并配置二級高壓水浴裝置，經(jīng)二級噴淋裝置清洗后，通過濾水裝置，凈氣達標外排。

（1）、本工藝設備及風管管道采用PP材質。
（2）、凈化塔內采用D=25塑料球填料。
（3）、水泵及風機采用塑膠防腐材質。

酸霧處理塔是酸霧廢氣凈化不可缺少的設備，廢氣通過引風機的動力進入高效填料塔，在填料塔的上端噴頭噴出吸收液均勻分布在填料上，廢氣與吸收液在填料表面上充分接觸，由于填料的機械強度大、耐腐蝕、空隙率高、表面大的特點，廢氣與吸收液在填料表面有較多的接觸面積和反應時間。凈化后的氣體會飽含水份經(jīng)過塔頂?shù)某�霧裝置去除水份后直接排放大氣中。酸霧處理塔的工作原理是將氣體中的污染物質分離出來，轉化為無害物質，以達到凈化氣體的目的。它屬于微分接觸逆流式，塔體內的填料是氣液兩相接觸的基本構件，塔體外部的氣體進入塔體后，氣體進入填料層，填料層上有來自于頂部噴淋液體及前面的噴淋液體，并在填料上形成一層液膜，氣體流經(jīng)填料空隙時，與填料液膜接觸并進行吸收或綜合反應，填料層能提供足夠大的表面積，對氣體流動又不致于造成過大的阻力，經(jīng)吸收或綜合后的氣體經(jīng)除霧器收集后，經(jīng)出風口排出塔外。

生產車間酸霧廢氣治理：酸霧處理工程