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脈沖布袋除塵設(shè)備在運行中應(yīng)當(dāng)注意哪種事項?
編輯:啟綠環(huán)保 瀏覽: 時間:2020-07-21
脈沖布袋除塵器啟動后兩個月之內(nèi)的運行被稱之初期運行。這兩個月內(nèi)是脈沖布袋除塵設(shè)備最容易出現(xiàn)問題的時期,使用起來要十分主要有問題即使解決排除,這樣才能使脈沖布袋除塵設(shè)備在今后的工作中穩(wěn)定的運行。
一、處理風(fēng)量
為了穩(wěn)定濾袋的壓力損失,運行初期往往采用大幅度提高處理風(fēng)量的辦法。讓氣體順利流過濾袋。此時如果風(fēng)機的馬達過載,可用總閥門調(diào)節(jié)風(fēng)量。因為這種情況快則一會,慢則幾天才能恢復(fù)正常。所以,在開始用壓力表進行觀察,也可以從控制盤上電流表的讀數(shù)推算出相應(yīng)的風(fēng)量值。
二、除塵效率
若濾袋上形成一層粉塵吸附層除塵效率會更好。測定除塵率時期是在袋式除塵器運行若干天或一個月后進行較好。因為初期處理風(fēng)量的增加,袋式除塵器處于不穩(wěn)定狀態(tài)在下,對于顆粒細(xì)的低濃度粉塵其除塵效率一般應(yīng)在99.5%以上。
三、溫度調(diào)整
袋式除塵器處理常溫氣體一般來說較為容易,然而處理高溫高濕氣體時,開始運行時如果不進行予熱,濾袋易被打濕網(wǎng)眼嚴(yán)重堵塞,以至于無法運行。另外,濾袋如果不進行充分的干燥,會經(jīng)常出現(xiàn)結(jié)露的現(xiàn)象。袋式除塵器露點的準(zhǔn)確預(yù)測是困難的,所以一定要注意因結(jié)露而造成的濾料網(wǎng)眼堵塞及除塵器機殼內(nèi)表面的腐蝕的問題。
四、粉塵的排出
收集到灰斗里的粉塵既可以自動排出也可以手動排出,但一定要按照規(guī)定的順序排。開始運行時初期,會出現(xiàn)一連數(shù)天不排灰的現(xiàn)象,這些粉塵一直存留在布袋上直到達到除塵器的很大容塵量為止,然后有序排出。粉塵排出的周期一旦不正確,便形成不了穩(wěn)定的運轉(zhuǎn)制度。遇到回收的粉塵量過多的現(xiàn)象,一般是因為開始時設(shè)計的予定值是不準(zhǔn)確。若達不到灰塵量的予定值,起初時就必須要不斷的取出灰塵從而來控制回收量的多少。
五、脈沖除塵器的安裝
袋式除塵器使用一段時間(一到兩個月后)后布袋會變長;變松弛。一方面會與鄰接的布袋箱接觸造成磨損,另一方面其在松弛的位置,因粉塵堆積和摩擦使布袋出現(xiàn)空洞。此外還會因拉力消失使清灰效果變差造成布袋網(wǎng)眼的堵塞,所以要在設(shè)備安裝的1到2個月后進行檢查,對拉力進行調(diào)整。注意雖然彈簧式的袋式除塵器可不必調(diào)整拉力‘但經(jīng)常進行檢查是十分必要的,運轉(zhuǎn)一年后必須對不合適的彈簧進行更換
六、附屬設(shè)備
管道、吸塵罩都是重要的附屬設(shè)備。在與轉(zhuǎn)初期經(jīng)常通過異常的震動、吸氣不佳、操作不良等故障來進行判斷。初次運行時要注意排風(fēng)機有沒有出現(xiàn)反轉(zhuǎn)現(xiàn)象,給風(fēng)機上油要及時。及時現(xiàn)在大部分的風(fēng)機帶有自動啟動裝置;出現(xiàn)事故的情況很少;但在沒有自動啟動的情況下,因啟動失敗致使電源的燒斷及馬達單相運轉(zhuǎn),造成燒毀事故在運轉(zhuǎn)初期時有發(fā)生。
另外氣體溫度的急劇變化對風(fēng)機的影響也是很大的,一定要避免這樣的情況出現(xiàn)!隨溫度的變化可能引起風(fēng)機的變化,從而形成運動不平衡的狀態(tài),發(fā)生震動,另外在停止運行時,若溫度突然下降很多,再次啟動時也會有振動的危險。
技術(shù)來源:廣東啟綠環(huán)保工程設(shè)備有限公司
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