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大風(fēng)量、低濃度VOC排放在目前我國的有機(jī)廢氣污染中占了很大的比例，吸附濃縮熱氧化技術(shù)是治理該類廢氣最為經(jīng)濟(jì)有效的技術(shù)途徑。
該技術(shù)將吸附濃縮單元和熱氧化單元有機(jī)地結(jié)合起來，不僅可以滿足排放要求，而且可以降低凈化設(shè)備的投資、運(yùn)行費(fèi)用。
大風(fēng)量、低濃度有機(jī)廢氣經(jīng)吸附凈化并脫附后轉(zhuǎn)換成小風(fēng)量、高濃度的有機(jī)廢氣，高濃度有機(jī)廢氣進(jìn)入熱氧化單元氧化處理，并將有機(jī)物氧化釋放的熱量有效利用。

吸附濃縮熱氧化技術(shù)的工藝原理
大風(fēng)量、低濃度有機(jī)廢氣經(jīng)過沸石轉(zhuǎn)輪時(shí)，氣流中的VOC被疏水沸石吸附，凈化尾氣通過轉(zhuǎn)輪排放到大氣中。
沸石轉(zhuǎn)輪不停旋轉(zhuǎn)，將吸附的VOC轉(zhuǎn)到脫附區(qū)域，吸附在沸石轉(zhuǎn)輪上 的VOC被180~220℃的熱風(fēng)脫附，脫附熱風(fēng)占總處理風(fēng)量的5~10%，脫附下的高濃度有機(jī)廢氣進(jìn)入RTO/CO氧化降解為二氧化碳和水蒸汽等。再生后的吸附轉(zhuǎn)輪經(jīng)過冷卻區(qū)降溫后，返回至吸附區(qū)，完成了吸附/脫附/降溫的循環(huán)過程。
吸附濃縮熱氧化技術(shù)的特點(diǎn)
1.凈化效率高，出口濃度穩(wěn)定，吸附凈化率可達(dá)97%，氧化凈化率99%以上。
2.再生氣采用氧化系統(tǒng)自身氧化熱，可降低系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用。
3.沸石轉(zhuǎn)輪吸附降低了火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。
4.沸石轉(zhuǎn)輪濃縮比高達(dá)10-25:1。
5.基于可編程控制器（PLC）的控制具有數(shù)據(jù)采集和遠(yuǎn)程控制功能。
6.變頻器（VFD）驅(qū)動(dòng)允許系統(tǒng)在廢氣量少或者系統(tǒng)待機(jī)狀態(tài)時(shí)低頻運(yùn)行。
7.設(shè)備在廠內(nèi)組裝，系統(tǒng)安裝時(shí)間短。
吸附濃縮熱氧化技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域
噴漆車間：如集裝箱、汽車、飛機(jī)、造船、家具、電子、金屬制品等噴涂排氣。
各種印刷車間（如凹版印刷、柔印、包裝材料印刷等）排氣。
油漆、涂料生產(chǎn)車間排氣。
半導(dǎo)體集成電路、液晶顯示屏（LCD）制造過程的排氣處理。
樹脂、橡膠、輪胎等制品生產(chǎn)過程的排氣處理。

來源：環(huán)保