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壓鑄工藝是將熔融的金屬在高壓高速下充填鑄型，并在高壓下結(jié)晶凝固形成鑄件的過程。壓鑄金屬加工有一定量粉塵產(chǎn)生，對(duì)生產(chǎn)車間及周圍環(huán)境有一定影響。為了確保車間的良好生產(chǎn)環(huán)境和工人的身體健康，必須采取有效治理措施。

根據(jù)環(huán)保要求及參照同行業(yè)除塵方法，為節(jié)約投資、方便操作，選定采用水噴淋裝置（除塵處理一般增加防爆裝置）

壓鑄金屬打磨粉塵處理（水噴淋裝置）工藝說明：

（1）水噴淋裝置是使含塵氣體在水中進(jìn)行充分水浴作用的除塵器；

（2）水噴淋裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)較低，效果顯著，主要由塔主體、三級(jí)濾池、進(jìn)氣管、排氣管和噴淋系統(tǒng)組成；

（3）水噴淋裝置工作原理：拋光打磨機(jī)粉塵經(jīng)吸塵罩在風(fēng)機(jī)引力的作用經(jīng)過支管再到主風(fēng)管，然后送入旋流塔體，沿塔體旋轉(zhuǎn)上升；當(dāng)含塵廢氣通過旋流裝置時(shí)，其旋轉(zhuǎn)速度進(jìn)一步加強(qiáng)，強(qiáng)勁旋轉(zhuǎn)上升的含塵廢氣在遇到大面積噴淋吸收液時(shí)，由于這些噴淋吸收液被良好的霧化，其比表面積已比正常情況下提高了二千多倍，形成了吸附、捕集能力極強(qiáng)的微小水珠，這些小水珠在塔體內(nèi)與急速旋轉(zhuǎn)上升的煙氣相互接觸碰撞，吸附、捕集煙塵，由于碰撞、吸附、捕集，水珠直徑不斷增大，分散度降低，在強(qiáng)勁旋轉(zhuǎn)的煙氣的離心力的作用下，被甩向塔壁，在重力作用下降至塔底的集液槽中。含塵廢氣經(jīng)除塵裝置凈化后，仍以強(qiáng)勁的旋轉(zhuǎn)方式進(jìn)入脫水除霧裝置。當(dāng)含水分的煙氣通過脫水除霧系統(tǒng)時(shí)，受脫水器產(chǎn)生的加速離心力的作用，廢氣中的水滴不斷地被迅速甩向塔壁，在脫水環(huán)上形成液流，使廢氣中的水分得到了有效的分離，脫水裝置的另一功能是有效地控制脫除的水分逆返回到廢氣中，引起廢氣的濕度增大。凈化后的廢氣經(jīng)氣液分離裝置脫水后排出塔外，送入煙囪高空排放。

（4）為了使含塵氣體能均勻受到水的洗滌，在進(jìn)氣管末端設(shè)置噴頭，噴頭為喇叭口和傘狀組成；

（5）廠方現(xiàn)有廢氣主要為打磨拋光后產(chǎn)生的顆粒及粉塵。粉塵粒通過清洗，沉於水中，需定期清撈。而粉塵顆粒遇水后，浮於水面或沉淀于池底，需定期清撈。

（6）水噴淋裝置設(shè)有自動(dòng)補(bǔ)水系統(tǒng)，而治理后廢水原則上不外排，不產(chǎn)生二次污染。

壓鑄金屬打磨粉塵處理工程技術(shù)特點(diǎn)
1、裝置技術(shù)獨(dú)特、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、維護(hù)操作簡(jiǎn)易、運(yùn)行費(fèi)用低。
2、現(xiàn)場(chǎng)制造安裝，可因地制宜利用現(xiàn)有空間。
3、風(fēng)機(jī)無需隔音裝置，降噪效果明顯，除塵、脫硫效率高。
4、解決了同類產(chǎn)品的風(fēng)機(jī)帶水粘灰問題，運(yùn)行管理方便，只需定期給沉淀池補(bǔ)水使其保持達(dá)到要求水位，及時(shí)清渣即可。
5、凈化水循環(huán)使用，實(shí)現(xiàn)了零排放解決了二次污染問題。
6、此裝置防滲漏，耐高溫、腐蝕和磨損、使用壽命長(zhǎng)，可與鍋爐主體具有同等壽命。

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來源于：東莞市啟綠環(huán)保技術(shù)有限公司