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在使用布袋除塵器的過程，選型布袋除塵器時，防止粉塵爆炸技術措施:

1、粉塵濃度和顆粒對爆炸的影響

(1)粉塵濃度　可燃粉塵爆炸也存在粉塵濃度的上下限。該值受點火能量、氧濃度、粉體粒度、粉體品種、水分等多種因素的影響。采用簡化公式，可估算出爆炸極限，一般而言粉塵爆炸下限濃度為20～60g/m3，上限介于2～6kg/m3。上限受到多種因素的影響，其值不如下限易確定，通常也不易達到上限的濃度。所以，下限值更重要、更有用。
從物理意義上講，粉塵濃度上下限值反映了粒子間距離對粒子燃燒火焰?zhèn)鞑サ挠绊�，若粒子間距離達到使燃燒火焰不能延伸至相鄰粒子時，則燃燒就不能繼續(xù)進行(傳播)，爆炸也就不會發(fā)生；此時粉塵濃度即低于爆炸的下限濃度值。若粒子間的距離過小，粒子間氧不足以提供充分燃燒條件，也就不能形成爆炸，此時粒子濃度即高于上限值。
(2)粉體粒度　可燃物粉體顆粒大于400um時，所形成的粉塵云不再具有可爆性。但對于超細粉體當其粒度在10um以下時則具有較大的危險性。應引起注意的是，有時即使粉體的平均粒度大于400um，但其中往往也含有較細的粉體，這少部分的粉體也具備爆炸性。

雖然粉體的粒度對爆炸性能影響的規(guī)律性并不強，但粉體的尺寸越小，其比表面就越大，燃燒就越快，壓強升高速度隨之呈線性增加。在一定條件下最大壓強變化不大，因為這是取決于燃燒時發(fā)出的總能量，而與釋放能量的速度并無明顯的關系。粉塵爆炸的技術措施

燃燒反應需要有可燃物質(zhì)和氧氣，還需要有一定能量的點火源。對于粉塵爆炸來說應具備三個要素：點火源；可燃細粉塵；粉塵懸浮于空氣中，形成在爆炸濃度范圍內(nèi)的粉塵云。這三個要素同時存在才會發(fā)生爆炸。因此，只要消除其中一條件即可防止爆炸的發(fā)生。在袋式除塵器中常采用以下技術措施

(1)防爆的結(jié)構設計措施　　本體結(jié)構的特殊設計中，為防止除塵器內(nèi)部構件可燃粉塵的積灰，所有梁、分隔板等應設置防塵板，而防塵板斜度應小于70度。灰斗的溜角大于70度，為防止因兩斗壁間夾角太小而積灰，兩相鄰側(cè)板應焊上溜料板，消除粉塵的沉積，考慮到由于操作不正常和粉塵濕度大時出現(xiàn)灰斗結(jié)露堵寒，設計灰斗時，在灰斗壁板上對高溫除塵器增加蒸汽管保溫或管狀電加熱器。為防止灰斗蓬料，每個灰斗還需設置倉臂振動器或空氣炮。1臺除塵器少則2～3個灰斗，多則5～8個，在使用時會產(chǎn)生風量不均引起的偏斜，各灰斗內(nèi)煤粉量不均，H后邊的灰量大。

為解決風量不均勻問題在結(jié)構可以采取以下措施：①在風道斜隔板上加擋風板，如圖5—168所示。擋板的尺寸需根據(jù)等風量和等風壓原理確定；②再考慮到現(xiàn)場的實際情況的變化，在提升閥桿與閥板之間采用可調(diào)，使出口高h為變化值，以進一步修正；③在進風支管設風量調(diào)節(jié)閥，設備運行后對各箱室風量進行調(diào)節(jié)。使各箱室風量差別控制在5%以內(nèi)。
(2)采用防靜電濾袋　在除塵器內(nèi)部，由于高濃度粉塵隨在流動過程中互相摩擦，粉塵與濾布也有相互摩擦都能產(chǎn)生靜電，靜電的積集會產(chǎn)生火花而引起燃燒。對于脈沖清灰方式，濾袋用滌綸針刺氈，為消除滌綸針刺氈易產(chǎn)生靜電不足，除塵濾袋布料中中紡入導電的金屬絲或碳纖維，在安裝濾袋時，除塵布袋通過鋼骨架和多孔板相連，經(jīng)過殼體連入車間接地網(wǎng)。對于反吹風清灰的濾袋，已開發(fā)出MP922等多種防靜電產(chǎn)品。使用效果都很好。
(3)設置安全孔(閥)　為將爆炸局限于袋式除塵器內(nèi)部而不向其他方面擴展，設置安全孔和必不可少的消火設備，實為重要。設置安全孔的目的不是讓安全孔防止發(fā)生爆炸，而是用它限制爆炸范圍和減少爆炸次數(shù)。大多數(shù)處理爆炸性粉塵的除塵器都是在設置安全孔條件下進行運轉(zhuǎn)的。正因為這樣，安全孔的設計應保證萬一出現(xiàn)爆炸事故，能切實起到作用；平時要加強對安全孔的維護管理。安全孔的面積應該按照粉塵爆炸時的最大壓力、壓力增高的速度以及箱體的耐壓強度之間的關系來確定，但目前尚無確切的資料。要根據(jù)袋式除塵器的形式、結(jié)構來確定安全孔面積的大小、我們認為對中小型除塵器安全孔與除塵器體積之比為1/10～1/30，對大中型除塵器其比值為1/30～1/60較為合適。

遇到困難時，要適當參照其他裝置預留安全防爆孔的實際確定。

(4)檢測和消防措施　為防范于未然，在除塵系統(tǒng)上可采取必要的消防措施。
(5)設備接地措施　防爆除塵器因運行安全需要常常露天布置。甚至露天布置在高大的鋼結(jié)構上，根據(jù)設備接地要求，設備接地避雷成為一項必不可少的措施，但是除塵器一般不設避雷針。無論采用哪一種形式導體，連接必須牢固，且需表面處埋，有一定耐腐蝕功能。否則都將影響設備接地避雷效果。
(6)配套部件防爆　在除塵器防爆措施中選擇防爆部件是必不可少的。防爆除塵器忌諱運行工況中的粉塵竄入電氣負載內(nèi)誘發(fā)誘導產(chǎn)生爆炸危險。除塵器運行時電氣負載、元件在電流傳輸接觸時，甚至導通中也難免產(chǎn)生電擊火化，放電火花誘導超過極限濃度的塵源氣體爆炸也是極易發(fā)生的事，電氣負載元件必須全部選用防爆型部件，杜絕爆炸誘導因素產(chǎn)生。保證設備運行和操作安全。例如，脈沖除塵器的脈沖閥、提升閥用的電磁閥都應當用防爆產(chǎn)品。
(7)防止火星混入措施　在處理木屑鍋爐、稻殼鍋爐、鋁再生爐和冶煉爐等廢氣的袋式除塵器中，爐子中的已燃粉塵有可能隨風管氣流進入箱體，而使堆積在濾布上的粉塵著火，造成事故。
(8)控制入口粉塵濃度和加入不燃性粉料　袋式除塵器在運轉(zhuǎn)過程中，其內(nèi)部濃度分布不可避免地會使某部位處于爆炸界限之內(nèi)，為了提高安全性，避開管道內(nèi)的粉塵爆炸上下限之間的濃度。例如，對于氣力輸送和粉碎分級等粉塵收集工作中，從設計時就要注意到，使之在超過上限的高濃度下進行運轉(zhuǎn)；在局部收集等情況下，則要在管路中保持粉塵濃度在下限以下的低濃度。在管道中濃度遠遠低于爆炸下限。從系統(tǒng)中間向管道內(nèi)連續(xù)提供不燃性粉料，如黏土、膨潤土等，在除塵器內(nèi)部對爆炸性粉塵加以稀釋，以便防止發(fā)生爆炸和火災的危險。

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