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一、注塑機(jī)VOC廢氣來(lái)源：

      注塑機(jī)又名注射成型機(jī)或注射機(jī)。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備，廣泛應(yīng)用于包裝、嬰兒玩具、電腦、通訊、電線電纜、牙刷柄、塑料衣架等不同行業(yè)。注塑機(jī)在注塑加熱過程中產(chǎn)生有機(jī)廢氣，其主要成分為粉塵顆粒物、非甲烷總烴類等有害物質(zhì)。該廢氣有刺激性氣味、略含毒性，對(duì)人體健康有較大的危害。無(wú)組織排放的苯乙烯、甲苯、有機(jī)廢氣等會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染，對(duì)人體健康也會(huì)造成很大損害，所以塑料廠生產(chǎn)線廢氣不得不慎重處理。

二、注塑機(jī)VOC廢氣處理方法：

       隨著蓄熱材料的發(fā)展，目前RCO催化燃燒設(shè)備的熱回收率已達(dá)到95%以上，同時(shí)占用空間越來(lái)越小。RCO輔助燃燒的燃料消耗很少，當(dāng)有機(jī)廢氣達(dá)到一定濃度時(shí)，還可以從RCO催化燃燒設(shè)備中輸出熱量，所以RCO催化燃燒設(shè)備在注塑機(jī)廢氣處理中得到普遍應(yīng)用。

三、注塑機(jī)VOC處理設(shè)備工作原理：

       在工業(yè)生產(chǎn)過程中，排放的有機(jī)尾氣通過引風(fēng)機(jī)進(jìn)入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥，通過選轉(zhuǎn)閥將進(jìn)口氣體和出口氣體完全分開。氣體首先通過陶瓷材料填充層（底層）預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲(chǔ)備和熱交換，其溫度幾乎達(dá)到催化層（中層）進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度，這時(shí)其中部分污染物氧化分解；廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)（上層，可采用電加熱方式或天然氣加熱方式）升溫，并維持在設(shè)定溫度；其再進(jìn)入催化層完成催化氧化反應(yīng)，即反應(yīng)生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達(dá)到預(yù)期的處理效果。經(jīng)催化氧化后的氣體進(jìn)入其它的陶瓷填充層，回收熱能后通過旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、自動(dòng)切換。通過旋轉(zhuǎn)閥工作，所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，熱量得以回收。RCO催化燃燒設(shè)備使用旋轉(zhuǎn)閥替代了傳統(tǒng)設(shè)備中眾多的閥門以及復(fù)雜的液壓設(shè)備。有機(jī)物去除率可以達(dá)到98%以上，熱回收率達(dá)到95-97%。

四、注塑機(jī)VOC廢氣處理設(shè)備特點(diǎn)：

1.操作費(fèi)用低，RCO催化燃燒設(shè)備一般在有機(jī)廢氣達(dá)到一定濃度（1000mg/m3以上）時(shí)，凈化裝置中的加熱室不需進(jìn)行輔助加熱，節(jié)省了費(fèi)用

2.不產(chǎn)生氮氧化物(NOX)等二次污染物

3.全自動(dòng)控制、操作管理方便

4.安全性高、凈化效率高達(dá)99%以上

5.高效的熱量回收率，熱回收效率95%