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一、涂料有機廢氣污染現(xiàn)狀

       目前我國涂料行業(yè)溶劑型涂料占總產(chǎn)量的52.1%，遠高于發(fā)達國家溶劑型涂料平均30%的水平。由于溶劑型涂料中大量使用有機溶劑，涂料行業(yè)成為大氣VOCs產(chǎn)生和排放的重要工業(yè)污染源。因此，涂料行業(yè)V0Cs污染不容忽視。

二、涂料廢氣特點

      涂料有機廢氣排放具有以下特點：有害物質(zhì)主要是甲苯、二甲苯、乙酸丁酯、丁醇等，此外，混合、研磨工序會還產(chǎn)生大量的細微粉塵，有害物質(zhì)含量低、VOCs濃度一般在100～600mg/m³，粉塵濃度200～680mg/m³，流量大，一般在5000～100000m³/h，是典型的大風(fēng)量、低濃度廢氣。

三、涂料有機廢氣治理設(shè)備

       揮發(fā)性有機廢氣種類繁多，特性各異，因此相應(yīng)地治理技術(shù)也各有差異。針對有機廢氣治理啟綠環(huán)保采用燃燒法來進行處理。

四、涂料有機廢氣治理燃燒法

      燃燒法只在揮發(fā)性有機物在高溫及空氣充足的條件下進行完全燃燒，分解為CO2和H2O。燃燒法適用于各類有機廢氣，可以分為直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒。

      排放濃度大于5000mg/m³ 的高濃度廢氣一般采用直接燃燒法，該方法將VOCs廢氣作為燃料進行燃燒，燃燒溫度一般控制在1100℃，處理效率高，可以達到95％一99％。

      熱力燃燒法適合于處理濃度在1000—5000 mg/m³ 的廢氣，采用熱力燃燒法，廢氣中VOCs濃度較低，需要借助其他燃料或助燃氣體，熱力燃燒所需的溫度較直接燃燒低，大約為540—820℃。燃燒法處理VOCs廢氣處理效率高，但VOCs廢氣若含有S、N等元素，燃燒后產(chǎn)生的廢氣直接外排會導(dǎo)致二次污染。

      通過熱力燃燒或者催化燃燒法處理有機廢氣，其凈化率是比較高的，但是其投資運營成本極高。因廢氣排放的點多且分散，很難實現(xiàn)集中收集。燃燒裝置需要多套且需要很大的占地面積。熱力燃燒比較適合24小時連續(xù)不斷運行且濃度較高而穩(wěn)定的廢氣工況，不適合間斷性的生產(chǎn)產(chǎn)線工況。催化燃燒的投資和運營費用相對熱力燃燒較低，但凈化效率也相對較低一些；但貴金屬催化劑容易因為廢氣中的雜質(zhì)（如硫化物）等造成中毒失效，而更換催化劑的費用很高；同時對廢氣進氣條件的控制非常嚴格，否則會造成催化燃燒室堵塞而引起安全事故。

      以上關(guān)于涂料有機廢氣處理方法以及工藝介紹，希望可以幫到您，其實對于涂料有機廢氣處理，一般是需要根據(jù)廢氣的濃度、產(chǎn)生量、廢氣成分、如何收集等方面進行設(shè)計。如果您有涂料有機廢氣需要凈化處理，可以隨時咨詢啟綠環(huán)保,為您提供廢氣處理方案及技術(shù)。