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一、印刷廢氣概述

     印刷行業(yè)在印刷、烘干、清洗等生產(chǎn)工藝過程產(chǎn)生有機(jī)廢氣，主要是由于印刷油墨的使用產(chǎn)生的，特別是印品干燥過程中，占油墨總量70%～80%的有機(jī)溶劑的揮發(fā)產(chǎn)生大量有機(jī)廢氣。印刷產(chǎn)生廢氣主要成分為苯、甲苯、二甲苯、丙酮、丁酮、脂類、醚類等有機(jī)廢氣，這些廢氣不僅對(duì)工作人員身體健康造成影響，同時(shí)也對(duì)周圍環(huán)境造成大氣污染。因此必須對(duì)印刷廢氣進(jìn)行凈化處理，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)要求。

二、印刷廠廢氣處理設(shè)備

      印刷產(chǎn)生大氣污染物主要為有機(jī)廢氣，目前國(guó)內(nèi)對(duì)印刷廠廢氣處理設(shè)備，常見主要有活性炭吸附箱、燃燒設(shè)備等，接下來(lái)啟綠環(huán)保小編給大家介紹常見的印刷廠廢氣處理設(shè)備。

1、活性炭吸附箱

      活性炭吸附箱主要是利用多孔固體吸附劑（活性碳、硅膠、分子篩等）來(lái)處理有機(jī)廢氣，這樣就能夠通過化學(xué)鍵力或者是分子引力充分吸附有害成分，并且將其吸附在吸附劑的表面，從而達(dá)到凈化有機(jī)廢氣的目的。吸附法目前主要應(yīng)用于大風(fēng)量、低濃度（≤800mg/m3）、無(wú)顆粒物、無(wú)粘性物、常溫的低濃度有機(jī)廢氣凈化處理。

      活性炭?jī)艋�率高（活性炭吸附可達(dá)到95%以上），實(shí)用遍及，操縱簡(jiǎn)單，投資低。在吸附飽和以后需要更換新的活性炭，更換活性炭需要費(fèi)用，替換下來(lái)的飽和以后的活性炭也是需要找專業(yè)人員進(jìn)行危廢處理，運(yùn)行費(fèi)用高。

2、燃燒設(shè)備

      燃燒設(shè)備在揮發(fā)性有機(jī)物在高溫及空氣充足的條件下進(jìn)行完全燃燒，分解為CO2和H2O。燃燒法適用于各類有機(jī)廢氣，可以分為直接燃燒設(shè)備、熱力燃燒設(shè)備(RTO)和催化燃燒設(shè)備（RCO）。

      排放濃度大于5000mg/m³的高濃度廢氣一般采用直接燃燒設(shè)備處理，該設(shè)備將VOCs廢氣作為燃料進(jìn)行燃燒，燃燒溫度一般控制在1100℃，處理效率高，可以達(dá)到95％-99％。

      熱力燃燒設(shè)備（RTO）適合于處理濃度在1000-5000mg/m³的廢氣，采用熱力燃燒設(shè)備，廢氣中VOCs濃度較低，需要借助其他燃料或助燃?xì)怏w，熱力燃燒設(shè)備所需的溫度較直接燃燒低，大約為540-820℃。熱力燃燒設(shè)備處理VOCs廢氣處理效率高，但VOCs廢氣若含有S、N等元素，燃燒后產(chǎn)生的廢氣直接外排會(huì)導(dǎo)致二次污染。

      通過熱力燃燒設(shè)備或者催化燃燒設(shè)備處理有機(jī)廢氣，其凈化率是比較高的，但是其投資運(yùn)營(yíng)成本極高。因廢氣排放的點(diǎn)多且分散，很難實(shí)現(xiàn)集中收集。燃燒裝置需要多套且需要很大的占地面積。熱力燃燒設(shè)備比較適合24小時(shí)連續(xù)不斷運(yùn)行且濃度較高而穩(wěn)定的廢氣工況，不適合間斷性的生產(chǎn)產(chǎn)線工況。催化燃燒的投資和運(yùn)營(yíng)費(fèi)用相對(duì)熱力燃燒較低，但凈化效率也相對(duì)較低一些；但貴金屬催化劑容易因?yàn)閺U氣中的雜質(zhì)（如硫化物）等造成中毒失效，而更換催化劑的費(fèi)用很高；同時(shí)對(duì)廢氣進(jìn)氣條件的控制非常嚴(yán)格，否則會(huì)造成催化燃燒室堵塞而引起安全事故。

      以上關(guān)于印刷廠廢氣處理設(shè)備介紹，希望可以幫到您。其實(shí)對(duì)于印刷廠廢氣，一般是需要根據(jù)臭氣的濃度、產(chǎn)生量、臭氣成分、如何收集等方面進(jìn)行設(shè)計(jì)。如果您有印刷廢氣需要凈化處理，可以隨時(shí)咨詢啟綠環(huán)保,為您提供廢氣處理方案及設(shè)備。